|
|
| Мой сайт |
 |
Склеивание водопроводных, канализационных и газовых
труб выполняют в два этапа (рис. 4). Первый — подготовка
концов склеиваемых труб, второй — собственно склеивание.
Рис. 4. Склеивание пластиковых труб: 1 — подгонка соединяемых
элементов на 2/3 глубины; 2 — очистка склеиваемых поверхностей
42 Сантехнические работы
Прежде чем приступать к склеиванию, надо обязательно проверить,
как обе соединяемые части подходят друг другу. Труба
должна свободно входить на две трети гнезда соединительного
элемента, а далее — с большим сопротивлением. При подготовке
концов труб склеиваемым поверхностям необходимо
придать шероховатость, для чего конец трубы и внутреннюю
поверхность раструба обрабатывают шлифовальной шкуркой.
При использовании клея от производителя полимерных труб
технология такова. Перед склеиванием обе соединяемые поверхности
тщательно очищают с помощью салфетки, увлажненной
очистителем метиленхлоридом (подобный состав может
продаваться в комплекте с клеем), который их смягчает
и обезжиривает.
Для склеивания употребляется специальный тампон, прикрепленный
к крышке банки с клеем. С помощью тампона
клей наносится на соединяемые части: более толстый слой
клея накладывают на трубу, а более тонким смазывают гнездо
фасонной части.
После нанесения клея на соединяемые поверхности трубу
тут же помещают в гнездо фитинга до упора и проворачивают
ее на четверть оборота для равномерного распределения клея.
О правильном соединении свидетельствует ровный валик клея
вокруг трубы у входа в гнездо. Весь процесс склеивания не должен
превышать 1 минуты!
Важно всегда обращать внимание на срок годности клея.
Высококачественный клей прозрачен и напоминает по своей
консистенции мед. Загустевший клей в виде желе не пригоден
для использования. Ни в коем случае не следует разбавлять
клей, т. к. при введении посторонних веществ он теряет свои
качества.
Приблизительное время, после которого соединение можно
подвергать нагрузке, — один час. В случае повышенной влажности
время склеивания удваивается.
Сварка пластмассовых труб. Стыковые соединения на трубах
из полиэтилена, полипропилена и полибутилена выполняют
Внутренняя трубопроводная сеть
контактной сваркой. Перед этим свариваемые поверхности торцов
труб очищают от грязи и окисной пленки. Для соединения
полиэтиленовых труб диаметром 100—250 мм при сварке применяют
универсальную установку. Необходимо держать чистыми
насадки для пайки полипропиленовых труб, чистить их можно
только средством для очистки тефлоновых поверхностей.
В первую очередь надо заготовить куски трубы необходимого
размера. Деление трубы выполняют с помощью специальных
ножниц, ножовки или дисковой пилой. Концы труб
после обрезки необходимо зачистить шкуркой и обезжирить.
На конце свариваемой трубы снять наружную фаску под углом
30—45°, по длине равную толщине стенки трубы.
Затем установить раструб фасонной части в цилиндре до
упора и трубу в кольцо до упора в диск. Важно соблюдать
осторожность при сварочных работах — предписанная температура
нагревательной оправки достигает 260 °С.
После оплавления одновременно снять детали с рабочих
элементов, после чего соединить их с выдержкой в течение
10—30 сек. Промежуток времени между окончанием нагревания
и соединением оплавленных торцов труб должен быть
в пределах 2—3 сек.
Для проверки того, не заплавлена ли труба при пайке, надо
подуть в нее. Если нет никаких запаек, то воздух пройдет свободно,
если же есть проблемы — лучше исправить положение
сразу. Чаще всего запайки происходят на трубах для холодной
воды или с малым диаметром.
Крепление труб и расстановка опор. Все пластиковые трубы
крепят к элементам конструкции с помощью захватов, соответствующих
наружному диаметру трубы. Держатели — постоянные
и скользящие захваты — не должны механически
повреждать захваченные ими трубы.
Постоянные захваты должны препятствовать перемещению
трубы относительно зажима. Лучше всего использовать
металлический захват с резиновым вкладышем или другим
эластичным материалом. Постоянный захват можно выпол-
нить путем размещения постоянного элемента водопровода
(к примеру, клапана, фитинга, соединения) между зажимами
из пластмассы. Важно, чтобы такая конструкция принимала
на себя все нагрузки, возникающие вследствие удлинения
трубы.
Скользящие захваты обычно делаются из пластмасс, они
должны обеспечивать свободное перемещение труб относительно
захвата. Для вертикальных отрезков можно увеличить
расстояние между опорами на 20%. Держатели должны быть
так спроектированы и смонтированы, чтобы обеспечивалась
термическая компенсация.
Прокладка труб в стенах и каналах. Дополнительные требования
к установкам горячей воды и центрального отопления
обусловлены линейным расширением применяемого материала.
Поэтому здесь важна разводка вертикалей и горизонталей
без какого-либо напряжения, по возможности с использованием
натуральной компенсации. Это означает, что расстановка
захватов и опор должна быть выполнена на достаточном
расстоянии от точек изменения направления трубопровода
и разветвления системы.
При прокладке труб через стены, потолки и т. п. необходима
дополнительная механическая защита, в качестве которой
используются трубы большого диаметра, наполненные полиэтиленовой
изоляцией или монтажной пеной. В этих местах
не рекомендуется делать соединения труб и крепления.
Стоякам и их ответвлениям, проложенным в защитных
каналах, необходимо обеспечить возможность компенсации
вертикальной трассы. Этого можно достичь путем размещения
трубы в канале, монтажа компенсационного плеча или
соответствующего увеличения отверстия для вывода ответвления.
Прокладка трубопровода под штукатуркой и полом. При
устройстве трубопроводов горячей воды и центрального отопления
недопустим непосредственный контакт со штукатуркой.
Лучше всего прокладывать трубу в защите, например в гоф-
Внутренняя трубопроводная сеть
ротрубе. В местах разветвлений и в точках изменения направления
трубы и фитинга трубы монтируют, применяя эластичные
материалы для компенсации удлинения.
Нельзя бетонировать неизолированный участок трубы.
В местах выхода труб из пола следует использовать защитные
муфты или изоляцию. Трубы, проводимые в стенных штробах,
надо укладывать на опорах, применяя захваты, защищающие
их от соприкосновения с краями канавки, а затем проложить
сетку и выполнить штукатурные работы.
Ремонт элементов системы. В случае повреждения трубы
или соединения надо вырезать аварийный кусок и с помощью
муфт вставить новый участок.
Соединение пластиковых труб со стальными. Для монтажа
используют и резьбовые соединения. Сегодня выпускаются
универсальные переходники, с помощью которых можно
присоединить пластиковые трубы к уже имеющимся в квартире
стальным, чугунным, из цветного металла и др. Однако
из-за термопластичности такие трубы не рекомендуется применять
для трубопроводов горячей воды или пара.
В местах соединения труб ПВХ для холодной воды с металлической
муфтой можно применять пластиковую соединительную
муфту с наружной резьбой. В связи с различием в температурных
расширениях пластика и металла запрещается
накручивать фитинги из ПВХ с внутренней резьбой на металл.
В системах горячей воды и центрального отопления для соединения
с металлическими элементами (отопительные приборы,
счетчики воды, клапаны и т. д.) следует применять только
переходные муфты с уплотнительной резинкой, а также
латунные разъемные муфты с элементом из ПВХ. Нельзя также
применять при монтаже трубопроводов горячей воды и центрального
отопления винтовые соединения пластик — металл
с уплотнением на резьбе.
Коэффициент трения у пластиковой трубы намного меньше,
чем у металлической. Следовательно, можно спокойно ставить
диаметры, подобные металлическим, при замене труб.
|
|